Самоклеящийся Эмалированный Медный Провод Класса 180

самоклеящиеся решения

Типы

Преимущества

Недостатки

Риски

Самосвязывание горячим воздухом: горячий воздух в процессе наматывания путем обдува линии горячим воздухом для достижения эффекта самосвязывания. Температура горячего воздуха на обмотке обычно составляет от 120 ℃ до 230 ℃, что зависит от диаметра проволоки, скорости намотки, формы и размера намотки. Этот метод подходит для большинства приложений.

1. Быстро

2. Стабильность и простота обработки.

3. Легко автоматизировать

Подходит только для тонкой проволоки.

Загрязнение инструмента

Самоклейка в духовке: самоклейка в духовке достигается помещением рулона готового продукта в духовку для нагрева. В зависимости от формы и размера змеевика температура в духовке обычно должна составлять от 120 ℃ до 220 ℃, а необходимое время составляет от 5 до 30 минут. Из-за того, что требуется много времени, самоклеивание в печи может быть неэкономичным для некоторых приложений.

1. Подходит для термообработки после выпечки.

2. Подходит для многослойных катушек.

1. Высокая стоимость

2. Длительная эксплуатация.

Загрязнение инструмента

Самосвязывание с использованием растворителя: самосвязывание с использованием растворителя предназначено для достижения эффекта самосвязывания путем добавления соответствующего растворителя (например, технического спирта) к проводу во время намотки. Растворитель можно нанести кистью, распылить или нанести на обмотку во время намотки. Типичный рекомендуемый растворитель - этанол или метанол (концентрация 80-90%). Растворитель можно разбавить водой, но чем больше воды используется, тем сложнее будет процесс самосвязывания.

Оборудование и процесс просты

1. Выбросы растворителей

2. Нелегко автоматизировать

1. Остаточные растворители могут повредить изоляцию.

2. Трудно высушить внутренний слой катушки с большим количеством слоев. Обычно необходимо использовать печь, чтобы полностью испарить остаточный растворитель после самосклеивания.

Мощность при самосвлечении: мощность при самосвлечении осуществляется электрическим током (резистивный нагрев). Требуемая сила тока зависит от формы и размера катушки. Для изделий с диаметром проволоки более 0,10 мм (38AWG) рекомендуется использовать самосвязывание с включением питания, но следует проявлять особую осторожность, чтобы не перегреть центр обмотки, поскольку чрезмерная температура может повредить изоляцию и вызвать короткое замыкание.

1. Быстрый процесс и высокая энергоэффективность

2. Легко автоматизировать

1. Трудно найти подходящий процесс.

2. Не подходит для размеров ниже 0,10 мм.

Приложение чрезмерного тока приведет к слишком высокой температуре

Общее введение

Термостойкость

Стоимость электрика

Механическое поведение

Стандарт IEC / NEMA

МЭК 60317-51 МЭК 60317-35 / МЭК 60317-3

Температурный индекс (° C)

180

Сплошность пленки (согласно IEC 60851-5.1)

Удлинение

0,05 мм (номинал)

20%

0,25 мм (номинал)

35%

Предел прочности

220-300 [Н / мм²]

1 лакокрасочная пленка

≤8

Самоклеящиеся характеристики

2 вида лакокрасочной пленки

≤6

Склеивание растворителем

Подходит / Не подходит / Ограничено

3 лакокрасочные пленки

≤5

Рекомендуемый растворитель

Этанол / метано / нет

Тип изоляции

Полиуретан / Полиэстер

Срезать температуру

≥230 ℃

Напряжение пробоя (при температуре 20 ° С и относительной влажности 35%)

Рекомендуемая температура склеивания

150 ～ 170 ℃

Температура повторного размягчения

≥150 ℃

Тип самоклеящегося слоя

Полиамид

Тепловой удар

≥200 ℃

0,05 мм Типичное значение

150 В / мкм

0,25 мм Типичное значение

100 В / мкм

Доступные диаметры

0,016 ～ 0,60

Паяемость

Характеристики точечного отверстия (согласно стандарту JIS C3003.6)

Точечное отверстие после растяжения (нестандартное)

Паяемость

2,0 с / 405 ℃

Условия хранения
(0 ~ 30 ℃ / 10% ~ 70%)

Негигроскопичность / гигроскопичность

1 лакокрасочная пленка

≤3

1 лакокрасочная пленка

≤3

2 вида лакокрасочной пленки

≤5

2 вида лакокрасочной пленки

≤5

3 лакокрасочные пленки

≤8

3 лакокрасочные пленки

≤8