1. Процесс рисования проволоки
Алюминиевый (медный) стержень от 8 мм протягивается через серию матриц до более мелкого размера. Дополнительное оборудование для волочивания проволоки используется для натягивания проволоки до более мелких размеров, если это необходимо.
2. Отжиг проволоки
Голая проволока отжигается для достижения необходимой мягкости алюминия (меди).
3. Предполагается, что это эмалированная обмоточная проволока, затем начните эмалированный процесс и процесс смазки.
Эмаль наносится аппликатором во многих отдельных слоях, чтобы гарантировать хорошую адгезию эмали к алюминиевому (медному) проводнику и обеспечить хорошие изоляционные свойства.
В печи растворители вытесняются из эмали путем нагревания, затем на готовую поверхность эмали наносится смазка для получения хорошей силосимости. Во время процесса эмалирования наружный диаметр непрерывно контролируется лазером, затем проволока равномерно наматывается на питающую катушку с постоянным натяжением. Весь процесс контролируется камерой и предоставляет производственные данные оператору.
4. Предполагается, что это стекловолокно / бумага / полиимидная пленка, затем оберните стекловолокно на проводник, затем спекайте и выпекайте, чтобы сформировать гладкий и плотный изоляционный слой.
5.Контроль качества
Современные производственные машины с замкнутой системой качества, разработанные и произведенные Chalco нашим эксклюзивным использованием. Более 200 датчиков непрерывно контролируют 50 параметров качества на каждой производственной линии.
Жесткие спецификации и требовательный входящий контроль являются необходимым условием для обеспечения качества конечной продукции.
Все заводы сертифицированы ISO9001 для автомобильной промышленности, вся продукция тестируется в нашей лаборатории перед поставкой.
Испытание диаметром |
|
Испытание на относительное удлинение |
Испытание напряжением |
Температурный тест |
Испытание на прочность |
Другое испытательное оборудование |
|
6.Катушки и упаковка
Эмалированная обмоточная проволока наматывается на катушки разных размеров и форм, диаметр проволоки определяет размер катушки, которую можно использовать. Ультратонкая проволока обычно производится на небольших катушках, в то время как тяжелая проволока намотаивается на очень большие катушки.
Различные глобальные стандарты определяют различные типы катушек, которые обычно связаны со стандартом каждого континента.
Европейские катушки и упаковка |
Типы катушек |
Размеры проволоки |
Характеристики |
Биконический |
0.010 - 0.15 мм |
Биконическая катушка для тонкой и ультратонкой проволоки, превосходная способность к снятию намотки, идеально подходит для высокоскоростных обмоточных машин |
|
Цилиндрический |
0.05 - 0.50 мм |
Прямая катушка ствола, прочная традиционная конструкция |
|
Клиновидный |
0.10 - 0.50 мм |
Стабильная обмотка благодаря конической катушке ствола для более тяжелых размеров |
|
Контейнер |
Контейнер для больших катушек |
Азиатские катушки и упаковка |
Типы катушек |
Размеры проволоки |
Характеристики |
|
Биконический |
0.010 - 0.10 мм |
Биконическая катушка для тонкой и ультратонкой проволоки, превосходная способность к снятию намотки, идеально подходит для высокоскоростных обмоточных машин |
||
Клиновидный |
0.065 - 0.50 мм |
Стабильная обмотка благодаря конической катушке ствола для более тяжелых размеров |
||
Контейнер |
Контейнер для больших катушек |
Европейские катушки и упаковка |
Типы катушек |
Размеры проволоки |
Характеристики |
Биконический |
0.010 - 0.15 мм |
Биконическая катушка для тонкой и ультратонкой проволоки, превосходная способность к снятию намотки, идеально подходит для высокоскоростных обмоточных машин |
|
Цилиндрический |
0.05 - 0.50 мм |
Прямая катушка ствола, прочная традиционная конструкция |
|
Клиновидный |
0.10 - 0.50 мм |
Стабильная обмотка благодаря конической катушке ствола для более тяжелых размеров |
|
Контейнер |
Контейнер для больших катушек |